一、方案簡介
1、脹管機是加工高品質空調熱交換器的關鍵設備。
2、設備采用匯川高性能總線型PLC-AM600+IS620N絕對值伺服的總線型控制方案,實現對銅管頂端口擴大,來方便銅管與外部的接插件連接。
二、方案特點
1、采用高速實時的Ethercat現場總線,替代原來的脈沖方式,實現了設備高精度同步控制;
2、采用多軸數控技術,實現工位轉換、工件高度調整、脹進度、杯口成型的全自動化;
3、只需客戶設置一次脹管位置、脹管速度、產品高度即可,針對不同的加工產品,這些關鍵位置點由程序自動計算得出,極大簡化操作工操作 。
三、產品優勢
1、AM600-基于CoDeSys+A8的軟硬件平臺的高性能中型PLC,將EtherCAT實時總線與運動控制算法相結合,接入32軸伺服時,不超過8ms的刷新速度,確保了設備控制的實時性;
2、AM600總線控制靈活,為后續工廠自動化需求提供了方便;
3、AM600InoPro直觀、可視化的總線網絡組態,完善的硬件設備診斷功能,為用戶編程調試提供了方便;
4、IS620N-23bit的絕對值編碼器,1圈800萬的脈沖,確保了加工的精度;
5、絕對值編碼器的應用,省去限位開關與原點開關,在減少故障點的同時,大幅度節省配線。
四、方案總結
1、應用匯川綜合產品的總線方案,同時減少了外部IO,大大降低了設備成本;
2、簡化現場操作工人操作流程,對客戶提出了一些非常人性化、方便的程序設計,使得每臺設備的參數設置大大減小;
3、AM600強大、開放的總線系統為客戶實現工廠自動化提供了有利的保證。
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